Automatisierungstechnik
Die Bandbreite möglicher Automatisierungsaufgaben ist heute sehr groß. Wir stellen dazu einen vielfätigen Erfahrungssschatz in den Bereichen Sonder-Maschinenbau, Mess- und Regeltechnik, Stahlindustrie, Chemie, Kalk- und Zementindustrie, Bergbau und Automobilindustrie zur Verfügung.
Bei der Erstellung Ihrer Automatisierungslösung bieten wir folgende Dienste:
Beratung und Konzeption …
Wir bieten Ihnen unsere Unterstützung bei dem Prozeß der Entscheidungsfindung an. Nach einer umfangreichen Analyse der Aufgabenstellung erarbeiten wir gerne eine Lösung, die Ihren Zielen und Bedürfnissen entspricht.
Bei der Erstellung des Basic-Engineering werden selbstverständlich auch wirtschftliche Gesichtspunkte berücksichtigt.
Erstellung Pflichtenheft bzw. Funktionsbeschreibung …
Die in gemeinsamen Gesprächen beschlossenen Festlegungen von Standards und Beschreibungen der Aufgabenstellung werden in einem Pflichtenheft zusammengefasst. Erst nach kundenseitiger Durchsicht und Genehmigung des Pflichtenheftes wird mit der Umsetzung begonnen. Mit den Änderungen, die während der Umsetzungsphase auftreten, ergibt sich aus dem Pflichtenheft eine Funktionsbeschreibung für die Software.
Durch das genaue Festhalten aller besprochenen Informationen und gegenseitiger Kenntnisnahme werden kundenspezifische Bedürfnisse exakt umgesetzt und ein hoher Qualitätsstandard erreicht.
Auswahl der Automatisierungskomponenten …
Wir erarbeiten eine der Aufgabenstellung entsprechende Auswahl von Automatisierungskomponenten. Die Komponenten werden selbstverständlich gemäß dem aktuellen Stand der Technik ausgewählt. Zusätzlich werden kundenspezifische Bedürfnisse wie z. B. Ersatzteilbevorratung berücksichtigt.
Unter dem Aspekt der Wirtschaftlichkeit nehmen wir Auswahlkriterien wie Leistungsfähigkeit, Verfügbarkeit, Sicherheit, Reserve und Ergonomie unter die Lupe und erarbeiten eine möglichst ganzheitliche Lösung. Hierbei spielt die Durchgängigkeit der Automatisierungskomponenten eine große Rolle.
Erstellung von Software …
Die Durchführung der Programmierung gemäß dem Pflichtenheft geschieht abhängig vom Zielsystem. Vorwiegend werden die Systeme nach der Norm IEC 61131 programmiert. Hiernach stehen die graphischen Programmiersprachen
- Ladder Diagram (LD)
- Function Block Diagram (FBD)
- Sequential Function Chart (SFC) und die textuellen Programmiersprachen
- Structured Text (ST)
- Instruction List (IL)
zur Verfügung. Wir verwenden die Sprachen je nach Bedarf, d. h. je nach Aufgabenstellung die passendste Programmiersprache. Sind beim Kunden Präferenzen vorhanden, dann halten wir uns an Ihre Vorgaben. Soweit möglich werden für alle geschriebenen Softwareteile Unit-Tests erstellt und durchgeführt.
Die aktuellen Visualisierungssysteme und/oder Prozessleitsysteme folgen keinen Standards. Dem entsprechend werden für dynamisches Verhalten viele verschiedene z. T. auch proprietäre Scriptsprachen eingesetzt. Hier verwenden wir soweit möglich vom jeweiligen Hersteller zur Verfügung gestellte Standards oder entwickeln, falls gewünscht, eigene Standards.
Inbetriebnahme und Integration vor Ort …
Die Inbetriebnahme beginnend mit den I/O-Checks weiterführenden Einzelfunktionschecks bis hin zu den Gesamtfunktionschecks wird entweder von uns begleitet oder federführend bzw. organisatorisch von uns durchgeführt.
Hierbei legen wir großen Wert auf die bestmögliche Integration der Anlage / Maschine in Ihre bestehende Infrastruktur, wie z. B. übergeordnete Datenbanken, ERP, Materialverfolgung etc. Insbesondere werden auch die Bedürfnisse Ihres Bedien- und Wartungspersonals berücksichtigt.
Bei der Ausführung unserer Dienstleistungen legen wir stets besonderen Wert auf
- kundenspezifische Besonderheiten,
- mehr Ergonomie,
- mehr Arbeitssicherheit und Maschinenschutz,
- höhere Reproduzierbarkeit,
- höhere Verfügbarkeit Ihrer Anlage,
- schnelle Unterstützung durch Fernwartung.